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冷凝水是空压设备的“一大杀手”,排水不及时会引发机组锈蚀、削弱润滑油性能,影响运转。部分行业要求压缩空气无水,但空压设备常产生水分。这些水分从哪来?又该如何正确排出?
空压设备的水来自哪里
空压设备产生冷凝水,主要有以下几方面原因:
1.机房空气湿度大,压缩空气时水汽易液化;
2.自动排水器堵塞,导致水分无法正常排出;
3.干燥装置故障,无法有效去除水分;
4.多雨天气使空气湿度增加,冷凝水随之增多;
5.空压设备超低温运作,空气中水分直接析出。
当空压设备出现水分时,可依据上述原因及时排查,采取针对性措施,保障气体质量。
空压设备什么时候排水
冷凝水排放并无固定时间,通常根据机组吸入空气湿度和运行工况确定。多数客户会在空压设备启动前或关机后,待冷凝水充分沉积时进行排水,这样既不影响机组运行,又能保证排水效果。
排水需在设备停机、油气分离器罐无压力且冷凝水沉积到位后操作。一般空压设备储气罐底部设有放水阀,开启即可排水。为便于排放,许多客户会安装自动排水器,其在无压时保持关闭,当冷凝水达一定量,出水口自动开启,在气压作用下排水,水排出后浮力降低,空气瓶回落重新堵住出水口。
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