空压设备运行时,所吸入的空气往往含有一定水分。一旦环境湿度过高,或者设备本身的防潮措施不到位,便极有可能引发一系列严重问题:
水分一旦与润滑油相互交融,就会生成乳化物。这不仅会致使润滑油的润滑性能大打折扣,还会加剧部件间的磨损,极大地影响设备的正常运行。
气缸、管道等金属部件长期暴露在水汽环境中,极易发生生锈腐蚀现象。这不仅会缩短设备的使用寿命,还可能导致设备出现故障,影响生产效率。
潮湿的空气在经过压缩后,其中的水分会凝结成液态水。这些液态水一旦进入气路系统,就会对其造成污染,进而影响后端的用气设备,例如气动工具、喷漆设备等,降低它们的工作性能和质量。
控制柜、电机等关键电气部件受潮后,容易引发电气短路,或者导致元件损坏。这不仅会影响设备的正常运行,还可能带来安全隐患。
避湿区:别把空压设备装在潮湿地下室、近水池或通风差的角落,防止吸入过多水汽。
防潮垫高:设备底部加防潮垫或抬高基座,阻挡地面积水渗透。
控湿度:安装场所配排风扇或除湿机,将湿度控制在 60% 以下。
冷干吸干联用:冷干机除 80% 水分,搭配吸干机深度干燥,露点低至 - 40℃。
查管道坡度:确保压缩空气管道向排水口倾斜,避免积水。
选好油:用抗乳化强的合成润滑油能够有效抵御水分侵蚀,保持良好润滑性能。常检油质:定期查油品,发现浑浊、乳化马上换。
控制柜防潮:柜内放干燥剂或装防潮加热器。
检电气元件:定期查接线端子、继电器,保证绝缘良好。
实时监测:装温湿度传感器和远程模块,湿度异常及时预警。借物联网分析数据,提前规划维护。