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空压设备驱动电机是设备动力核心,其运行状态关乎设备稳定性与寿命,故障会致生产中断及高维修成本。科学合理的保养是保障电机高效运转的关键,以下是鑫钻从多个维度为您详解保养要点。
日常巡检,及时发现隐患
温度监测:电机外壳温度通常比环境高 20-40℃,用红外测温仪检测,若超额定值(如 B 级绝缘电机 130℃),可能因负载过大或散热不良,需停机排查。
振动检测:异常振动多由安装松动、轴承磨损等引起,可用手或检测仪感知,发现振动加剧需及时调整维修。
声音监听:正常电机声音平稳,若出现刺耳摩擦声或杂音,可能是轴承缺油、定转子摩擦等问题,需拆解检查。
润滑维护,减少磨损
润滑脂选型:按电机工况选脂,高速轻载用低粘度脂,低速重载需高粘度抗极压脂,可选壳牌、美孚等专用产品。
定期维护:运行 1000-2000 小时补脂,1-2 年彻底换脂,补脂需适量,以防过多影响散热。
电气系统维护,保障安全运行
绝缘检测:用兆欧表定期测绕组对地及相间绝缘电阻,常温下应≥0.5 兆欧。阻值低时需干燥电机或排查绕组受潮、破损问题,避免漏电短路。
接线检查:查看端子是否松动氧化、电缆有无破损。松动会增大接触电阻致发热烧毁,破损易漏电,需及时紧固端子、更换电缆并做好防护。
环境管理,创造良好运行条件
防尘防潮:电机需安装在干燥洁净环境。粉尘大时定期清理表面及散热片灰尘,防积尘影响散热;湿度高时在附近装除湿设备,避免电机绝缘受潮。
通风散热:保证电机周围通风良好,上方不堆杂物。封闭式电机定期查冷却风扇运转及风冷通道是否畅通;水冷电机则检查冷却水流量和水质是否达标。
做好空压设备驱动电机保养需落实日常巡检、润滑维护、电气检查等措施,鑫钻助力系统化保养,可延寿命、降故障、省成本、保生产。
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