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压缩空气的系统如何实施节能改造?(下)

来源: | 发布日期:2021-10-22

技 术 路 线

在节能工作具体实施过程中,一般遵循以下路线:

1、把握现状

①工作日及休息日24小时内压缩机的工作状况及其耗电量变化;

②空压机进口风阻及其出口压缩空气的温度、空气净化设备状况;

③主供气管路的压力走势、官网分布、流量分配;

④各生产设备实际供气压力和实际所需压力;

⑤压缩空气管网整体泄漏量,各设备内部内部泄漏量、各泄漏点位置;

⑥各用气点供气压力、耗气量、工作时间、喷嘴尺寸及数量等;

⑦气动工具的使用情况,设备内元件非工作时的供气情况。


2、发现问题

①空压机的工作方式是否合理?是否需要增加变频?②空压机及空气净化设备是否处于正常工作状态?

③主供气管路的分布是否合理?有无压力损失过大的节点?

④可否降低各生产设备供气压力?可否降低空压机供气压力?

⑤管网固定泄漏量是多少?管路及设备内泄漏点位置?

⑥用气点的使用工况是否合理?可否改进?

3、实施对策

①对策制定符合三大节能方向:缩短空压机运行时间、降低供气压力、消减用气量;

②对象实施顺序:按实施难度由易到难;

③按实施效果,由大到小;

④实施侧重三个环节中的三大对象:空压机、泄露、用气喷嘴;

⑤实施中确保的原则:不降低生产设备的运行率、不增加产品的不良率。

4、标准管理

①空压机及空气净化设备的日常点检;

②泄露检查项目的规范化及实施的定期化;

③生产设备工作及不工作的管路;

④管网中耗气量分配的监测与管理。

5、降低使用流量

①检测泄露,堵漏降低泄漏量;

②改善喷嘴及供气回路;

③设备中连续供气改间隙供气;

6、降低供气压力

①摘出高压设备,单独增压供气;

②测试设备最低使用压力,降低设备供气压力;

③降低滤芯更换压差;

④搜索管路中大的压力损失,进行改善。


鑫钻股份一直专注节能改造的项目,实施需要认真的调研和充分的准备,

结合前期的节能诊断和制定的技术路线,结合企业的实际工况,

制定完善的实施方案,以达到追求的节能效果。

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【本文标签】 压缩空气 节能改造

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