鑫钻小知识| 浅析螺杆机和离心机空压站设备节能潜力（下）

        

         Qv=113SP×sqrt (273/T)(L/min)(1)

        式中：S-面积，mm2P-绝对压力，MPaT-温度，Kn

        可以通过公式（1）计算，假设直径为4mm，在0MPa排空时，每分钟排气量约为lm3，相当于每分钟浪费约7kW电。在整个压缩空气制造过程中，基本上每个压力容器的底部都有冷凝水排放口，如压缩机的各级冷凝器、储气罐、各种精密过滤器等。这些容器的污水通过排水口排出。 .因此，存在或多或少的能源浪费。如何选择排水管很大程度上决定了冷凝水去除过程中能源的浪费。排污阀常见的控制形式有阀门直排、时控排污、污水浮控、排污电控等。每种排污阀的控制方式都有自己的特点。为保证设备正常工作状态，首选无压力损失和能量损失的排水方式。通过减少压力损失来实现节能。

       

        常见排污方式对比见表1

    

        从表1可以看出，普通的冷凝水排放设施选择浮球控制的排污装置是比较节能的，但是普通的浮球阀是由于排污口的原因。并且污水量小，在应用上有一定的局限性。目前，美国英格索兰研发的气动无损阀和德国BEKO研发的电容式自动疏水阀，都是针对防堵塞、大冷凝排放、防腐环境使用而设计的。避免冷凝造成的压缩空气浪费。

        

        五，结论

        

        空压站作为压缩空气的生产和供应站，是压缩空气系统节能的重要组成部分。在保障设备安全和稳定供气的过程中，需要从技术角度分析各个生产过程环节的节能潜力，从而降低压缩空气的生产成本和能耗。